纸厂绞绳的资源化处理是一个综合性的过程,旨在将造纸过程中产生的绞绳等固体废弃物转化为有价值的资源,以减少环境污染并实现资源的有效循环利用。以下是对纸厂绞绳资源化处理详细阐述:
绞绳是造纸厂造纸过程中,水力碎浆机中的绞绳将废纸浆料中的各种轻杂质,如铁丝,塑料,细绳,棉纱等不断缠绕绞集而成为一根股绳,即绞绳。又称绞绳浆渣,制浆尾绳,它同时含有40%的铁丝和55%的纸厂废料,以及浆渣和轻渣,属于较难破碎的一种物料。
破碎
纸厂绞绳经输送机送入双轴剪切式破碎机进行初次粗破碎,纸厂绞绳破碎机采用高强度主轴,高耐磨刀具且配备防缠绕定刀,能有效避免物料缠轴或卡死,提高生产效率。
破碎后的物料再通过细撕碎机进一步减小尺寸,确保达到后续处理要求。
分选
磁选分离:运用磁选机有效分离出铁丝等金属物质,实现金属的直接回收。
智能化分选:通过智能化分选系统,将塑料、纸浆等不同材质进一步分开,为后续资源化利用做准备。风选机(轻物质分离机)也是关键设备之一,利用空气动力学原理和物料密度差异,对破碎后的物料进行精确分离。
除杂
对非金属部分如塑料、纸浆等进行除杂处理,如除尘、除铁等。
制备工艺:纸厂绞绳轻渣破碎分选好物料通过干燥、除杂等工艺,制备成固体回收燃料(SRF)或垃圾衍生燃料(RDF)。
智能化控制:整个处理过程采用高效自动化设计,如防堵设计确保设备连续稳定运行,智能控制系统实现处理过程的自动化与远程监控。
定制化服务:根据纸厂的具体需求,提供个性化设计方案,包括设备选型、布局规划、安装调试等。
环保达标:整个处理过程需符合国家环保标准,确保废气、废水排放符合规定。
经济效益:通过资源化处置,纸厂绞绳等固废不仅得到有效处理,还转化为具有经济价值的资源,实现了环境效益与经济效益的双赢。
纸厂绞绳制备成固体回收燃料(SRF)或垃圾衍生燃料(RDF),这些燃料可用于热电联产或直接替代燃煤,为发电厂提供清洁能源,降低燃料成本。
纸厂绞绳资源化处理方案是一个综合性的系统工程,涉及前期准备、破碎处理、分选系统、制备工艺、热能利用、环保与安全以及定制化服务等多个方面。是一个集环保、经济、高效于一体的综合性过程,对于推动造纸行业的可持续发展具有重要意义。纸厂资源化处理方案,可以实现绞绳等固体废弃物的资源化利用,促进造纸行业的可持续发展。